雙流028噴繪公司


KT板是一種PS發泡板材，板體挺括、輕盈、不易變質、易于加工，并可直接在板上絲網印刷、油漆（需要檢測油漆適應性）及噴繪，廣泛用于廣告展示、建筑裝飾、文化藝術及包裝等方面。在廣告方面的用途一是用于產品宣傳信息發布的展覽、展示及通告用裝裱襯板，另外就是被大量應用于絲網一次印刷，特別適合用于大范圍統一宣傳活動的開展。
KT板從目前比較成熟的生產工藝可分為冷復合與熱復合，這兩種不同工藝生產出來的產品我們對應的稱之為（冷復合板）冷板和（熱復合板）熱板。



一、冷板
冷板的生產工藝
首先是板芯發泡：原材料是PS顆粒，但是由于冷板大都是單層板芯，所以要進行雙次發泡，第一次發泡厚度一般為3.5mm左右，熟化半個月后，再進行第二次發泡，把芯放到設備上發泡到5.0-5.2mm左右，第二次發泡后就可以直接涂膠貼合。
然后粘貼面皮：面皮的基材是PVC，一般為0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板現大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮來加強板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以選擇的一定要是中性膠水，膠水在面皮和板芯同時涂膠相互粘貼，粘貼要經平板液壓機（十噸以上）擠壓，24小時以上方可取出切邊修整包裝出貨。
冷板的起泡問題
起泡：面皮與板芯起泡，原因分析
1、板芯熟化期太短；2、中性膠水有問題或是涂膠有過錯；3、成板后有太陽直射或紫外線光照射。常見的起泡是由于面皮過薄，經太陽直射后起泡，寫真畫面與面皮極少有起泡，從理論上分析極不易起泡。

二、熱板
熱板的生產工藝
1、通過設備把PS顆粒發泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次發泡），此時的板芯是卷材，一般為500米，此時的板芯要在常溫下存放半月（熟化期），使板蕊的一些廢氣排放出去。
2、貼面
在設備同時放上兩大卷已拉伸好的PS面皮和兩大卷熟化好的板芯，通過設備的模具使讓他相互融合貼在一起，形成整板。面皮的厚度大約在0.01m。
3、整包
把貼好面的板在設備上時就裁成2.4m長，裁下后再進行修邊，整成0.9×2.4的整板打包出廠。
特點：
● 輕便實用　　● 加工容易
● 攜帶方便　　



分類因素 產品名稱 說明 厚度
加工工藝 冷復合板 板面平整，板材硬度高，戶內不易起泡，起泡甑別度高，板材整體挺括性好 5MM
熱復合板 生產容易，生產速度快，生產成本相對較低，可做為絲網印刷 4.6MM—5.1MM
分類 普通板 面皮稍厚，PS板芯密度較高，戶外容易起泡，應用于較長期的戶內商業展示 4.7MM—5.0MM
冷復板 PVC面皮，板面平整，板材整體硬度高，不易起泡，應用于長期商業展示 5MM以上
布紋板 板面有規律的布紋，板芯密度較高，通過特殊的坑紋設計仰制起泡情況 5MM±0.2MM
雙紙板 雙面皮為白卡紙，板芯密度高，冷復合而成，特殊的面皮復合 5MM
寫真板 面皮較厚，板芯硬度很高，熱復合，應用于畫面長期裱貼 5MM±0.2MM
絲印板 面皮較厚，板芯硬度較高，面皮油墨附著性好，適用于大批量畫面的制作 5MM±0.2MM